超声波塑料焊接机的上下模在运动的时候速度是比较快的，操作人员在给料的时候容易出现一定的风险。如果操作的速度达不到其上下模的速度，可能会对人体的健康带来一定的影响。在整个的操作过程中，人的头部和手比较容易出现受伤，严重的可能会变残疾或者。这种情况下超声波塑料模具的快速生产已经不是主要问题，安全生产才是工厂需要考虑的重要问题。对于这种安全问题不能存在侥幸的心理，需要及时地解决。
超声波焊接机保养时要注意什么呢?
使用超声波熔接机时，振动箱应与机身分离(断开电缆插座)。小心处理，不要受影响。
工作场所保持空气流通，环境温度不宜过高。
长时间不使用时，请擦拭机器外观，在超声波熔接机上涂上油并保养，然后放在干燥通风的地方。
焊头、底模和工件应始终保持清洁。
应定期进行机械清洗，但不得使用液体清洗。超声波熔接机不得在振动箱上方放置高压或液体。
定期清洁空气过滤器。超声波熔接机使用清洁剂或水代替挥发性溶剂。
每月打开控制箱上盖，用免湿清洗方法清除箱内灰尘，超声波熔接机保持部件良好的辐射和通风。
超声波焊接机选型参数：
超声波焊接机由气压传动系、控制系统、超声波发生器、换能器及焊头和机械装置等组成，频率15KHz超声波焊接机功率分为：2600W、3200W、4200W等，因功率大、振幅大，用于产品尺寸大或熔点高、比较难焊的塑料产品；频率20KHz超声波焊接机功率范围一般在900W～1500W之间，因此适用产品尺寸小、易焊的塑料产品；频率28KHz超声波焊接机适用点焊、压焊、铆接、封口、螺丝埋植等；频率35KHz和40KHz超声波焊接机，适用于小而精密的塑胶焊接。塑料材料硬度和屈服强度低，选用较低的振动频率，随着频率的提高，振幅减低，对薄件可降低因交变应力引起的疲劳破坏，高频振荡能量的损耗将增大；振动频率的精度是保证焊接质量稳定的重要因素，一般塑料产品的焊接，选用15Hz（或20Hz）超声波焊接机,产品尺寸越大、越难焊的塑料产品，选用机器功率越高。
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